热定、减径工艺的基本内容是什么?

    热定、减径机依其结构形式分为二辊和三辊式，均采用多机架组成。大口径钢管定径(带微张力)机组通常由3-14个机架组成。当需要大减径量时，即为减径机和张力减径机，简称减径机，多达24-28架。定、减径机一般采用二辊式，徽张力定径机和张力减径机多采用三辊式。    为了保证热定、减径后钢管几何尺寸的精度和力学性能，钢管定、减径前的沮度视钢种和机架数量而定，一般为950-980℃士10C;出定、减径机的沮度一般为830-900C。达不到这一溢度的轧管机，一般都建有再加热炉。    定、减径前的荒管，需要除去翰送和再加热过程中所产生的氧化铁皮，以保证热定、减径后钢管的表面质觉。除鳞的高压水压力，一般碳素钢采用15- 16MPa，合金钢18 MPa以上，要保证除鳞效果，一般采用20MPa.高压水除鳞对钢管产生的砚降控制在10℃左右。    定、减径量是定、减径的重要工艺参数。定径机的单架减径量*大可达3.5%,总减径量以不超过35%为宜，否则管壁增厚及精度将不易控制。当采用张力减径时，单机架的减径量*大可达17纬，通常为6%一12%而总减径甘可伏90%。