大口径钢管轧制塑性变形有何特点?

    轧制属塑性变形过程。大口径钢管在外力作用下，金属在体积不变的情况下，稳定地改变其形状而不被破坏的能力叫金属的塑性，这种水久的变形叫塑性变形。    轧制有热轧和冷轧之分，金属在再结晶溢度以上进行轧制变形叫热轧，反之为冷轧。    热轧，首先能消除铸造金属中的某些缺陷，如焊合气孔，破碎粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等，使金属的致密性和力学性能得到改善。其次，金属原料经过加热，塑性提高，变形抗力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率。同时，由于变形抗力减小，对轧制设备的要求可以相应降低些，所以能降低设备造价，并能使电机能耗大大降低。热轧的缺点是，高温轧制会产生氧化铁皮，降低金属收得率，为了消除氧化铁皮，在工艺上和设备上要增加很多投人，热轧产品表面不够光洁，产品尺寸精度不够梢确。力学性能也不如冷轧好。    冷轧与热轧相比，它的优点是，产品表面质量好、尺寸*，大口径无缝钢管力学性能好，并能生产薄而小的轧件。冷轧的缺点是，轧制压力大.要求轧机强度和精度高、电机功率大、能耗大。因此，热轧原料是用锭或坯，而冷轧生产是用热轧开坯后的轧件作为原料。信息来源：www.hbg8.com