管坯加热温度是厚壁无缝钢管的表面沮度

    通常，管坯加热温度是指厚壁无缝钢管出炉时的表面沮度，对于不同的金属性质、热加工方式、坯料尺寸等，通常要求不同的金属的加热沮度。*合适的金属的加热温度，应使金属获得*好的塑性和*小的变形抗力。一般来讲，对破钢和低合金钢可以参照铁碳平衡相图确定加热沮度，考虑到过热、过烧、氧化铁皮熔化等原因，通常加热温度上限比理论过烧温度(铁破平衡相图中的固相线)要低100 -1501;对高合金钢是通过做专门实验来确定塑性与温度之间的关系，从而确定*合适的加热温度。厚壁钢管在穿孔、斜轧扩管时，温度会有所升高，所以钢管加热温度要适当低一些，否则已加热到接近过热的沮度管坯，在穿孔、斜轧扩径时就会造成破裂。加热温度也要考虑坯料尺寸的形响，坯料尺寸较大时，因咬人困难和终轧沮度低，要提高加热沮度的下限值;对较小尺寸的坯料，加热沮度可以稍低一些。    加热速度是指金属表面的升沮速度(T/h)或者指将单位厚度的金属加热到工艺要求的温度所需的时间(min/cm )。在加热期，适当限制加热速度以减小温度应力，加热速度越快，表面中心温度差越大，温度应力越大，这种应力可能超过金属的强度极限，造成金属破裂;对于低碳钢等塑性好的金属温度在500-600℃以上时，可以不考虑温度应力的影响;对尺寸较大的高碳钢和合金钢的加热速度不宜过快。在加热末期，需要保沮均热，以减小坯料内外温差，限制加热末期的加热速度，合理的加热速度控制方案是在比较快的速度加热后，再降低加热速度或执行均热，以求得内外温度均匀。另外，要通过限制炉温将速度加热限制在一定范围内.因为炉温过高，会导致金属表面温度波动较大以及在待轧时会造成严重的氧化、脱碳、过热、过烧缺陷。信息来源：www.hbg8.com