耐候钢板冷扩工艺和技术

  冷扩工艺和技术。耐候钢板冷扩生产工艺是将管坯的一端挡住，由拔管小车夹(卡)住拉杆将其插人管坯，然后把扩径顶头安装在拉杆伸出管坯的一端并固定，开动拔机由拔管小车拉着带有扩径顶头的拉杆通过管坯，使管坯的直径扩大、壁厚减薄且长度略有减短。    冷扩生产工艺流程除了不需要打头、中间切断、镀铜和外表面涂润滑剂外，基本同冷拔。    工艺特点:生产过程中整个长度方向都受到很大的压力，很容易产生弯曲，必须采取必要的防弯措施;一般无法控制壁厚精度(偏差)，只能生产普通厚壁钢管;在扩制过程中钢管外表面受到张应力，表面缺陷将被扩大，如对管坯的外表面质量要求高，必须彻底清除其缺陷;这种工艺只适于小批量生产。    冷扩的另一种方法是先对管料管热扩口或冷扩口、酸洗、内表面润滑，专门的卡管机卡住扩口端，另一机械装置将带有扩管顶头的拉杆从扩口端插人并通过钢管，扩管小车夹住拉杆头以一定的速度运行把钢管直径扩大。可以实现连扩和循环扩管至成品厚壁钢管。    冷拔(扩)设备。拔管机有往复式、半连续式、连续式，其中往复式拔管机应用*广泛.往复式拔管机可以用链条、钢绳、齿条或液压传动，钢绳式冷拔机和液压冷拔机具有工作平稳、产品表面质量好等特点.特别是液压冷拔机用于生产高精度、表面光洁度高的精密冷拔管.目前应用越来越广泛。采用链条式冷拔机的生产厂仍占多数。半连续式、连续式的冷拔机主要用于小直径管的生产，可实现连续、高效拔制。