厚壁管坯加热技术的发展
我国的厚壁管坯加热炉开始时(20世纪50年代)全部是采用斜底加热炉,人工翻料,炉温由仪表表示,人工调整。
我国的厚壁管坯加热炉开始时(20世纪50年代)全部是采用斜底加热炉,人工翻料,炉温由仪表表示,人工调整。20世纪60年代后逐渐开始采用环形加热炉,炉温控制也逐渐由仪器仪表控制发展为单片机控制、微机控制,直到90年代的计算机控制。 挤压厚壁钢管机组产量低、直径小的管坯用感应加热炉加热,以减少氧化铁皮的生产产量高、直径大的管坯则先在环形加热炉预热到800'C,然后再用感应加热炉继续加热到挤压温度。大顶管的钢锭加热采用室式加热炉(类似锻造用加热炉)。 二次穿孔前的再加热炉采用步进加热炉,杯型坯的再加热炉采用斜底炉或盘式炉,挤压厚壁钢管机前的再加热炉采用感应加热炉(以减少氧化铁皮的产生)。
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