硫对45#钢管中硫的要术

硫对45#钢管中硫的要术    硫是钢中危害*大的有害元素之一。硫与铁以及钢中其他某些金属元素形成低熔点化合物偏析聚集于晶界处，造成钢的热脆。此外，硫还降低钢的焊接性能，损害钢的抗蚀性，使钢表面产生坑蚀，恶化钢的Z向性能，并对氢致裂纹有较大影响。    钢中的硫含量必须控制得很低。不只是因为硫造成钢的热脆性，另外MnS是硬度很小的夹杂物，轧制后变形率很高，而延伸的夹杂物末端可能形成尖角状，是金属基体中产生应力集中的地方。钢中溶解的氢扩散至这些应力集中处，会造成钢的内部冷裂。    对套管用钢，一般要求硫含量不大于100 x 10一对于抗硫化氢腐蚀套管用钢以及高级管线钢，硫含量不大于50 x 10 -4%，甚至不大于20 x 1。才能使钢具有较高的抗氢致裂纹(HIC )和抗应力腐蚀开裂(SSCC)的能力。    短流程低硫钢生产技术主要包括以下一些内容:    (1)电弧炉使用优质炉料，降低初始硫含量，实现钢水初始硫含量不大于0.050%;    (2)利用电弧炉偏心底出钢形成的无氧化渣出钢以及预还原的条件，适时加人合成脱硫剂脱硫，脱硫率可以达到80%以上;    (3)在LF处理过程中加人合成脱氧剂和CaO-Al20，系合成渣剂，通过底吹氢气强搅拌进行脱硫，可以稳定控制硫含量不大于0.0020%;    (4) VD处理过程脱硫率在40%左右，虽然脱硫效率不高，但可作为钢水脱硫的补充手段。    采取上述措施，可以稳定生产【S } < 0.0020%，甚至【S]乓  0.0010%的产曰旧口。    对于脱氧比较彻底的钢水来说，特别是需要经过钙处理的钢水，硫含量高会造成连铸中间包水「」的硫化钙夹杂堵塞。