母擦系数的影响和张力的影响

母擦系数的影响    当轧辊表面摩擦系数增大时，其接触表面上后滑区(占绝大部分区域)摩擦力的影响增大，单位轧制压力升高，则总轧制力和轧制力矩增大。当摩擦系数较小时汀< 0.45)时，其变化对总轧制力和轧制力矩的影响较大，而随着摩擦系数的进一步增大，其影响效果变小。这是由于摩擦系数达到一定值后，整个区域上摩擦大部分都变为a着摩擦，即摩擦力等于常值，此时不管摩擦系数怎样增大，摩擦力则几乎不变，其对轧制力的影响也随之减小。    当芯棒表面摩擦系数增大时，轧制力减小而轧制力矩增大。这是因为在芯棒速度远低于轧辊转速的条件下，随芯棒摩擦系数的增大，芯棒表面摩擦力增大，异步轧制过程的搓轧效果增加，使轧制力减小。当芯棒表面摩擦系数增大时，芯棒对变形区的摩擦力增大，对于限动芯棒则对轧辊旋转的阻力矩增大。    张力的影响    连轧钢管过程中，机架间的相互作用，可能使轧件承受张力或推力。张力的增加会使轧制力减小，而推力的增加则会使轧制力增大。而且，后张力对轧制力的影响比前张力大得多.这是因为连轧管变形区后滑区要远大于前滑区，而后张力对后滑区的大小影响较大。    张力对轧制力矩的影响规律是，前张力使轧制力矩下降，而后张力则对轧制力矩基本无影响。