我国耐候板连轧管机组的建设情况

     我国于20世纪70年代开始研制全浮动芯棒连轧管机，国产的价6nun全浮动芯棒连轧管机组于20世纪so年代末在衡阳钢管厂试生产。从20世纪80年代初开始，我国陆续引进连轧管机生产线。至今，我国有十套连轧管机组。其中全浮动芯棒连轧管机组一套;半浮动芯棒连轧管机组一套;限动芯棒连轧管机组八套。在这些机组中，除一套限动芯棒连轧管机组为国产的外，其余均为引进设备。在限动芯棒连轧管机组中，有两套是引进的只辊式机架的连轧管机组，即PQF机组。几个典型机组介绍如下:    (1)宝钢无缝钢管厂4P140nun浮动芯棒连轧管机组(MM) 0 1986年建成投产的宝山钢铁公司无缝钢管厂，是我国从德国引进的*套先进的无缝钢管连轧机组，主要用于生产油井管和锅炉管，具有现代化的管理模式和全自动化生产方式。该机组的特点是生产节奏快，每分钟可轧4支30多米长的钢管;它的建成投产大幅度提高了我国油井管、锅炉管的各项技术指标(钢管的内外表面质量、壁厚精度、综合性能、成材率等)及自给率，是我国现代化无缝钢管发展的一个里程碑。    (2)天津钢管公司中250 mm限动芯棒连轧管机组(MPM) 0 1992年建成投产的天津钢管公司中250mm限动芯棒连轧管机组是由意大利引进的，主要产品定位于当时国内紧缺的石油套管。该机组的*大优点是所轧钢管的壁厚精度比用全浮动芯棒工艺生产的钢管高1-2个百分点，可轧制D/S > 42的薄壁钢管，并配备了在线铡量钢管壁厚、外径和长度的仪器，因此能及时监控钢管的儿何尺寸。该机组的投产大幅度提高了我国在世界石油套管市场占有的份额。其产品不仅能满足国内各油田的要求，而且近儿年每年出口欧美、中东10万t以上。它的建成使我国从石油套管净进口国变成净出口国，全面提升了我国无缝钢管生产的地位。该机组2006年的产量达到了100万t，成为世界上单产*高的无缝钢管轧机。    (3)'衡阳钢管厂.}89mm半浮动芯棒连轧管机组。1997年建成投产的衡阳钢管厂币89mm It浮动芯棒连轧管机组是由德国引进的，主要产品为高压锅炉管。其锥形辊穿孔机的传动轴布置在人口侧，辗轧角为100(一般锥形辊穿孔机的传动轴布置在出口侧，辗轧角为.59);所采用的半浮动芯棒连轧工艺既有限动芯棒连轧管机壁厚精度高的特点，又有浮动芯棒连轧管机轧制节奏快的特点，适于生产耐候钢板。该机组具有较大的减壁延伸功能，且生产的钢管表面质量和尺寸精度较好，生产率高。

(4)包钢连轧管厂拟80mm少机架限动芯棒连轧管机组(Mini-MPM) 02000年包钢钢联股份有限公司连轧管厂中180mm限动芯棒连轧管机组，即少1 L架限动芯棒连轧管机组建成投产。该机组是由意大利引进的，主要产品为油并管和锅炉管。该机组既保留了MPM的特点，又大大降低了机电设备投资和基建费用;由于连轧机轧辊调整用全液压压头代替传统的机电系统调整轧机，因而可实现在线辊缝调整，也可根据预设定位置，适时调整辊缝.使钢管的头尾轧成锥形，以改善钢管头尾的壁厚偏差，提高成材率。该机组的另一特点是，12架微张力定径机与24架张力减径机串列布置。    (5)鞍钢无缝钢管厂4159mm限动芯棒连轧管机组。2002年鞍钢集Ri无缝钢管厂通过对灵山劝140mm轧骨机组的技术改造，建成一套小159mm限动芯棒连轧管机组。该连轧机由德国引进，其穿孔机为锥形辊卧式、带导板，辗轧角仅为3.30，完全由国内设计制造。    (6)天津钢管公司f 168 mm限动芯棒连轧管机组(PQF) 0 2003年天津界*先进的三辊连轧管机(PQF) , FQS脱管机、带导盘锥形辊穿孔机，以及24架张力减径机组成的妇68mm限动芯棒连轧管机组。这是世界上*套PQF机组。采用三辊设计的孔型比传统的二辊设计的孔型圆度好.且孔型半径差小，有利于轧件的均匀变形和轧辊的均匀磨损。PQF机组投产后以生产高强度和具有自主知识产权的特殊钢级油井用管、高压锅炉管及不锈钢管为主，还成功轧制了13Cr, 304L等不锈钢无缝管，满足了国内外市场的需求。该机组的*大优势:一是由于三辊孔型的半径差小于二辊，因此轧件变形更加均匀、平稳，使产品的壁厚精度和表面质k高于MPM轧制的钢管;二是采用了在线脱棒工艺，使机组轧制节奏可达24s/支;三是既保留了限动芯棒工艺壁厚精度高、不用脱棒机的优点，又具有半浮动芯棒工艺生产节奏快的长处。    (7)衡阳华菱钢管有限公司4273mm连轧管机组。2005年建成投产的4273 mm连轧管机组设计规模为年产热轧无缝钢管50万t。机组采用带导盘锥形辊穿孔+5机架限动芯棒连轧+12机架微张力定(减)径生产工艺。主要设备从德闰SMS Meer公司引进，电机及电气控制由ABB公司提供。273mm连轧管机组配备了世界上*先进的穿孔机工艺辅助设计系统(CAR-TA-CPM )、连轧工艺监控系统(PSS)、连轧A动辊缝控制系统(HCCS),微张力定(减)径机工艺辅助设计系统(CARTA-SM )、物料跟踪系统(MTS)和在线检测质JU保证系统(QAS )等工艺控制技术。

    (8)攀钢集团成都钢铁有限责任公司4340 mm连轧管机组。该机组以石油套管、高压锅炉管、管线管、船舶用管、化肥设备用管等高质量耐候钢板为主.于2005年9月投产。机组采用了具有当今世界先进技术水平的锥形辊穿孔机十5机架限动芯棒连轧管机十3机架脱管机十12机架微张力定(减)径机的变形工艺。这种变形工艺具有工艺流程短，设备运行可靠，生产效率高等优点。www.hbg8.com

从德国引进的5机架二辊连轧管机，轧制荒管的D/S可达到42以上，延伸系数达到3.5以上，钢管壁厚精度可达到士5%连轧管机配备了目前*先进的HGC(液压辊缝控制)系统，辊缝控制精度可达到25m。此外，连轧管机还配备了PSS系统。PSS系统是一套用于对连轧管区域进行过程监督和管理的计算机系统，结合在线QAS系统，对轧制过程进行分析、诊断以及控制，以提高钢管壁厚精度。满足了我国国民经济对高质量中大直径无缝钢管的需求，特别是对X250 mm以上中大直径无缝钢管的需求。